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高粘物料處理技術(shù)與設(shè)備
(混合/捏合/反應(yīng)/脫揮/濃縮/干燥)
Highly Viscous Materials Processing Technology and Equipment
(Mixing/Kneading/Reaction/Devolatilization/Concentration/Drying)
專業(yè)領(lǐng)域知識
高粘物料的混合/捏合與傳熱在工業(yè)化裝置中顯得尤其復(fù)雜與困難,沒有一種設(shè)備能一攬子解決這些問題。
螺桿擠出機是連續(xù)處理高粘物料的典型設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于聚合物的加工,但螺桿擠出機直徑小,體積小、停留時間非常短,無法適用于需要長時間處理的工藝過程。
捏合機是批次處理高粘物料的常用設(shè)備,常用于橡膠制品的生產(chǎn),傳熱面積小、較小的長徑比、非常寬的停留時間分布限制了其在連續(xù)大型工業(yè)裝置中的應(yīng)用。此外,捏合機在處理粘性物料和超高粘物料時,物料容易抱團粘結(jié)在攪拌軸(攪拌器)上,混合功能失效。
刮板式薄膜蒸發(fā)器適合具有一定粘度的物料進行脫溶或脫揮,傳熱系數(shù)高于所有其它設(shè)備,但是數(shù)以秒計的停留時間無法從高粘物料中*脫出溶劑或其它揮發(fā)分,當(dāng)物料存在相變時更是無能為力。
原正的臥式自清潔攪拌設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)不同的混合/捏合與傳熱設(shè)備,在處理高粘物料時,綜合性能是其它設(shè)備無法相比的。
臥式自清潔攪拌設(shè)備由傳動機構(gòu)、密封、攪拌軸、攪拌器及密封容器組成,長徑比可大可小,可連續(xù)或批量操作。設(shè)備容積范圍從2.5L—10000L,裝料系數(shù)最大可達70%,扭矩最大可達200000Nm。
l 臥式同向雙軸自清潔攪拌設(shè)備(STC、STD型)
大容量雙軸自清潔攪拌設(shè)備,適合大規(guī)模工業(yè)化連續(xù)或間歇裝置;兩組攪拌器互相嚙合,同向旋轉(zhuǎn),具有優(yōu)良的混合、均質(zhì)作用;強大的表面更新能力,便于揮發(fā)分或溶劑的脫出;攪拌軸與攪拌器為空心結(jié)構(gòu),可提供巨大的換熱面積;所有換熱表面具備自清潔功能,大幅度提高傳熱能力;特別推薦用于高粘聚合物的加工。 | | |
STC型(速比4:5) | STD型(速比6:6) |
l 臥式反向雙軸自清潔攪拌設(shè)備(SNA、SNB型)
大容量雙軸自清潔攪拌設(shè)備,適合大規(guī)模工業(yè)化連續(xù)裝置;兩組攪拌器互相嚙合,反向旋轉(zhuǎn),具有強烈的捏合作用;對于流動困難產(chǎn)品的進行有效的軸向輸送;先進的工藝設(shè)計,用于處理從液態(tài)到糊狀、高粘度,最后到自由流動粉體的相變過程。特別適合從精餾殘渣中蒸發(fā)回收溶劑。 | | |
SNA型(速比2:8) |
l 單軸自清潔攪拌設(shè)備
多功能單軸自清潔攪拌設(shè)備,具有較大的傳熱面積和工作體積,可連續(xù)或間歇生產(chǎn)的工業(yè)化裝置;旋轉(zhuǎn)的攪拌器、捏合單元與固定的鉤爪相結(jié)合,具有良好的自清潔性;用途廣泛,可一步法加工膏狀、橡膠狀外殼和顆粒狀物料,推薦用于特殊化學(xué)品、食品及難以處理的工業(yè)殘渣。 | |
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l 功能特性
臥式自清潔攪拌設(shè)備組合了下列多個特別的功能,從而優(yōu)化了化工單元操作。
1. 混合/捏合;
2. 巨大的自清潔熱交換表面;
3. 密閉設(shè)計,在真空或壓力下操作;
4. 停留時間長(從幾分鐘到幾個小時)。
l 典型應(yīng)用
1. 從精餾殘渣中蒸發(fā)回收溶劑;
2. 聚合物脫揮;
3. 縮聚或其它聚合反應(yīng);
4. 粘稠、糊狀或粘性物料的連續(xù)真空干燥;
5. 其它有相變的工藝過程(從液態(tài)→淤漿→膏狀物→濕粉→干粉的過程)
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